鋼絞線斷絲滑絲的時候怎么辦?在鋼絞線應該中經常會發生斷絲滑絲的情況，這是因為一些橋梁的跨度越來越大，這樣預應力鋼絞線束的長度也會越來越長，張拉施工的時候就容易出現斷絲滑絲等問題。
鋼絞線滑絲的原因較多，究其原因一般有：鋼絞線黏附有油污、泥砂或灰漿;鋼絞線碰到了電焊火花或者作電焊機導線用，致使其力學性能改變，錨具夾片受熱后失錨;夾片與錨板的錨孔之間有灰塵或其他夾雜物;喇叭管內有毛刺或混凝土殘渣;限位板的限位槽深度大;喇叭管末端與波紋管存在折角，兩者連接不順直;錨板、夾片硬度不足不勻產生變形;卸荷回油過快過猛。
發現整體滑絲應更換工具錨夾片或限位板，再對鋼絞線束進行補張拉，如果回縮量比較大，很可能工作錨夾片的性能不合要求或受到了損傷，需對鋼束作退錨處理，查明原因后裝上新的工作錨夾片再重新張拉。如有個別鋼絞線發生了滑絲，則采用單根張拉千斤頂進行補張拉，或退錨處理后裝上新的工作錨夾片重新張拉到位。
斷絲發生后，常用的處理方法：一是提高其他鋼絞線的控制張拉力作為補償;但需注意任何情況下最大張拉應力不得超過鋼絞線極限抗拉強度標準值的0.8倍。二是換束，即對斷絲鋼束卸荷、退錨、換束，重新張拉至設計應力值。三是必要時啟用備用束。對于大跨度預應力混凝土梁橋，設計時往往留有備用孔道，則在斷絲比較嚴重時，可啟用備用束。
